有PSP钢塑复合压力管，就会有涂塑管，涂塑管的生产首先要使用别的管，采购基管，基管按用户指定可采购无缝钢管、直缝焊管或螺旋钢管，采购的基材经过严格测量壁厚、长度及标准。 经检验合格进入下一道工序。基管前处理，包括外喷砂内抛丸，前处理的目的是除锈，经过多年观察，喷砂后的基材比酸洗前处理的涂层吸附强度要高。预热喷涂阶段，预热的温度控制在150℃，经过半个小时就可以涂装加工。涂装时候可选用喷涂或浸塑，涂装是通过高压静电喷涂的方式将环氧树脂粉末涂敷在钢管表面，浸塑则是直接将钢管浸在倒满环氧树脂粉末的井里，其标准参照GB/T5130.20-2010标准。固化修整阶段，这一段显得尤为重要，因为固化的温度控制和时间都需要把握非常准确，涂层吸附力和性能在固化阶段都会得到大的加固和提升，一般固化温度在220℃左右，而聚乙烯则要达到280℃，经过两个钟头的时间，涂层就与钢管就紧密结合在一起了，这就是整个内外涂塑消防管道的整个制作过程。 管材的生产方法有很多种。 第一， 热压力加工生产管材。生产管材的方法很多。热轧管所用的管坯有空心坯，电气导管实心坯。在热轧生产中，穿孔时将经过加热的管坯在穿孔机上穿成厚壁毛管，在轧管机上将厚壁毛管轧成成品管要求的壁厚和精度，然后经定径，减径或者扩径最后进行冷却和精整。 热压力加工法生产管材主要用于轧制方法，但对于有色金属和难变形的稀有金属，贵重金属和特殊用途异型断面管材采用挤压法生产。第二，冷压力加工法生产管材。冷压力加工法生产管材主要是指冷轧，冷拔管材。
